振动筛轴承卡死什么原因

振动筛轴承是振动筛的核心部件，直接影响着振动筛的使用，那么造成振动筛轴承卡死的原因是什么呢?请看下方。

1、振动筛轴承磨损、精度低

当振动筛激振力过大时，轴承会承受很大的径向力，如果此时振动筛轴承质量低劣，精度不高，则在振动筛运行时会产生强烈振动，导致振动筛轴承卡死几率增加。用户在选择振动筛轴承时，一定要选用精度高、耐磨损，可承受较大径向力的轴承。推荐购买新乡大汉机械厂家生产的轴承。

2、振动筛轴承润滑不良

振动筛在工作过程中，产生很大的激振力将导致轴承极易发生摩擦和温升，如果振动筛轴承缺少润滑，就会导致轴承结构温升超过规定范围值，热膨胀过大，出现轴承卡死现象。针对这种情况，我们只需定期对振动筛轴承加油润滑即可。

3、振动筛轴承径向间隙过小

由于振动筛所使用的轴承承载负荷较大且在不断的变动，如使用的轴承间隙较小，就会使散热和轴向传动不佳从而引起发热影响正常使用。用户在购买振动筛轴承时，一定要选择合适的大游隙轴承。

4、振动筛轴承外圈与轴承座孔配合不合理

振动筛轴承外圈与轴承座孔的配合尺寸不宜过紧，否则轴承运行时，滚动体受挤压会使轴承发热导致轴承断裂或者卡死。针对此现象，我们只需定期对振动筛轴承的运行情况进行检查，及时调整轴承外圈与轴承座孔的松紧度。

5、发生共振

对于高速转动的轴承来说，轴承主动轴与从动轴均存在某一数值的共振频率，当振动筛出现共振现象时,轴承随之出现剧烈震动，如果振动筛激振器轴的转动频率与共振频率接近则发生共振，极易导致轴承卡死现象发生。解决方法是选择大小合适的振动筛轴承游隙，为避免此类故障发生，振动筛在实际生产中一定要注意轴承的检查和维护。

以上即是关于振动筛轴承卡死的原因分析及解决方法，详情请咨询大汉在线客服。