振动筛轴承卡死什么原因？

振动筛轴承是振动筛的主要配件之一，优质的振动筛轴承能够降低工作噪音，确保整个筛分工作的平稳性，在振动筛过程中，经常会出现振动筛轴承卡死的现象，那么是什么原因造成振动筛轴承卡死呢？本篇文章将会为您揭晓。

振动筛轴承卡死什么原因

造成振动筛轴承卡死的原因有哪些？

原因1——轴承选型错误

振动筛轴承在进行选择时，如果出现轴承的安装尺寸与型号不正确的现象，往往会导致振动sahib无法正常运转，造成轴承卡死现象。

解决方法：选择振动筛轴承时，需要选择与振动筛型号，安装尺寸相匹配的轴承。

原因2——没有添加润滑剂

振动筛在使用过程中，需要使用润滑剂对振动筛轴承进行润滑处理，如果振动筛轴承注油不及时、油管堵塞或者润滑剂变质的话，或造成轴承卡死。

解决方法：及时添加润滑剂，保持油管畅通，使用保质期内的润滑剂对轴承进行润滑处理。

原因3——轴承磨损或游隙减小

由于在高温，高速或重载荷的情况下运行，振动筛轴承如果磨损以及轴承温度过高，会造成振动沙轴承热膨胀量增大而导致周正的工作游隙减小，振动筛轴承出现卡死的现象。

解决方法：定期对振动筛轴承进项检查，如果轴承出现磨碎严重的现象，要及时更换新的轴承。

以上是对于振动筛轴承卡死原因的分析，如果您有任何疑问，可以随时咨询新乡大汉厂家，我们随时等候为您服务。