脱水振动筛常见故障及其解决办法
脱水筛简称脱水筛,其才采用了双电机自同步技术,筛分更高效,但是在脱水振动筛使用过程中多多少少也会出现一些小故障,今天小编就脱水振动筛常见故障为大家进行分析,并为用户提供合理的建议。
5个脱水振动筛常见故障及其解决办法
1、脱水振动筛的脱水效果不理想
导致脱水振动筛脱水效果不理想的原因有很多,如:技术人员操作不当,筛网网孔堵塞,入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚、给料不均匀等,这些因素都会导致脱水振动筛脱水效果差。
解决办法:将脱水振动筛筛网两边拉紧,机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以达到增强筛分质量的目的。
2、脱水振动筛的处理量偏小
脱水振动筛处理量达不到预期,会直接影响用户的实际生产效率,具体解决办法如下:
解决办法:①调整脱水筛的偏心轮在振动筛上的位置。
②调整一下入料方式。
③调节脱水振动筛的振幅以及设备的倾角。
注意:不同的使用场合对振动筛的处理量和筛分效率都有着不同的要求,所以用户需要根据具体情况来进行灵活的应用。
3、脱水振动筛的振幅偏小或无法启动
如果脱水振动筛振幅过小或无法启动,会严重影响整机的脱水效率和脱水能力。
解决方法:脱水振动筛无法启动,可以先行检查设备是否存在电气障碍、电动机损坏、电压不足等问题。如果脱水筛振幅过小,可以先检查尝试通过调整电机偏心轮的质量或者选用不同刚度的减震弹簧来对脱水筛的振幅进行调整,同时检查设备是否存在筛面物料堆积过厚的情况发生。
4、筛面上物料流动异常
筛箱刚度不足,存在临界频率,连接螺栓已振松,甚至到振松的程度,即紧固,筛箱的横向水平没找准,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。
解决方法:①筛箱刚度不足——换弹簧或改支座尺寸
②筛面网破损——更换筛网
5、脱水振动筛的轴承出现发热断裂情况,设备转动变缓
脱水振动筛的轴承故障问题的出现往往是脱水筛的偏心轮的质量太大了,从而导致激振力的增大,振动筛振幅的增大。轴承缺润滑脂会直接导致脱水振动筛轴承发热。
解决方法:①可以通过减轻偏心轮的质量或者是更换刚度较大的弹簧来进行处理的
②通过更换不同型号的轴承或者说是改变轴承座的强度来进行处理。
③对脱水振动筛筛的底梁进行加固也可以延长脱水筛的使用寿命。
④添加润滑油对轴承进行保养维护,但是润滑油不宜加得过多。
以上是关于脱水振动筛常见故障及解决方案,如还有任何疑问,可随时咨询新乡大汉厂家,我们有专业的技术工程师会按照您的实际情况进行一对一指导。
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